उत्पाद विवरण

कोयला खदानों के संचालन में, कच्चे कोयले के खनन और निर्यात और सामग्री परिवहन के निपटान में वेटब्रिज माप एक मुख्य कड़ी है। माप की सुरक्षा और सटीकता सीधे उद्यमों की परिचालन दक्षता और उत्पादन सुरक्षा को प्रभावित करती है।
वर्तमान में, कोयला खदान ट्रक स्केल आम तौर पर ज्वलनशील और विस्फोटक होने और कर्मियों के प्रवेश के उच्च जोखिम का सामना करते हैं, जो माप प्रक्रिया के सुरक्षित और कुशल संचालन को गंभीर रूप से प्रतिबंधित करता है।
हालाँकि, वेटवर्थ ट्रक स्केल+मानव रहित वजन प्रणाली सुसज्जित।पेशेवर विस्फोट-प्रूफ अपग्रेड डिज़ाइन और रिमोट कंट्रोल क्षमताओं के साथ, इसने उद्योग की समस्याओं को सफलतापूर्वक हल किया है।
यह लेख सिस्टम कार्यान्वयन और अनुप्रयोग की पूरी प्रक्रिया को विस्तृत करने के लिए एक उदाहरण के रूप में एक बड़ी भूमिगत कोयला खदान परियोजना को लेता है, जो समान कोयला खदानों और अनाज डिपो में मानव रहित वजन जैसे औद्योगिक वजन परिदृश्यों के लिए व्यावहारिक संदर्भ प्रदान करता है।
मामले की पृष्ठभूमि:
ज्वलनशील और विस्फोटक पदार्थ छिपे हुए खतरे पैदा करते हैं, और सुरक्षा माप की मांग तत्काल है
इस मामले में कोयला खदान एक भूमिगत खनन खदान है जिसका वार्षिक उत्पादन 8 मिलियन टन है। यह मुख्य रूप से कच्चे कोयले के खनन, धुलाई और प्रसंस्करण और निर्यात में संलग्न है। इसकी वजन प्रक्रिया लंबे समय से तीन मुख्य समस्याओं से ग्रस्त रही है: पहला, ज्वलनशीलता और विस्फोटकता का उच्च जोखिम है। कोयला खदान संचालन वातावरण में, गैस और कोयले की धूल जैसे ज्वलनशील और विस्फोटक मीडिया होते हैं। पारंपरिक ट्रक स्केल के विद्युत घटकों में बिजली की चिंगारी उत्पन्न होने का खतरा होता है, जो विस्फोट दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है। इसके अलावा, परिवहन वाहन अक्सर प्रवेश करते हैं और बाहर निकलते हैं, और साइट पर ड्यूटी पर तैनात कर्मियों को ऊंचाई से वस्तुओं के गिरने और वाहन टकराव जैसे सुरक्षा खतरों का सामना करना पड़ता है। दूसरा, माप दक्षता कम है. ड्यूटी मोड पर मैनुअल के तहत, वाहनों का मार्गदर्शन करने और डेटा दर्ज करने के लिए समर्पित कर्मियों की आवश्यकता होती है। एक वाहन को तौलने में 5 से 7 मिनट का समय लगता है और पीक आवर्स के दौरान वाहनों की भीड़भाड़ गंभीर होती है, जिससे कच्चे कोयले की बिक्री की प्रगति प्रभावित होती है। तीसरा, डेटा समन्वय सुचारू नहीं है, और मैन्युअल वजन डेटा को खदान प्रबंधन प्रणाली में मैन्युअल रूप से दर्ज करने की आवश्यकता है।
विलंबित इनपुट, त्रुटियां और चूक जैसी समस्याएं हैं, जिसके कारण माप डेटा उत्पादन और बिक्री प्रणालियों से डिस्कनेक्ट हो जाता है, और उद्यम के परिष्कृत प्रबंधन के लिए अनुकूल नहीं है।
उपरोक्त दर्द बिंदुओं के आधार पर, कोयला खदान ने अपनी मुख्य आवश्यकताओं को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया है: इसे विस्फोट प्रूफ प्रमाणीकरण के साथ एक भारी शुल्क वेटब्रिज प्रणाली की आवश्यकता है, जो कोयला खदान की ज्वलनशील और विस्फोटक कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त है। इसे साइट कर्मियों से बचते हुए, दूरस्थ संचालन प्राप्त करने के लिए एक मानव रहित ऑपरेशन फ़ंक्शन से सुसज्जित किया जाना चाहिए। साथ ही, इसे माप दक्षता और डेटा सहयोग क्षमताओं में सुधार करने, परिचालन लागत को कम करते हुए सुरक्षित माप सुनिश्चित करने के लिए खदान प्रबंधन प्रणाली के साथ वजन डेटा के सटीक कनेक्शन का समर्थन करना चाहिए।

समाधान: विस्फोटरोधी कोर डिज़ाइन + सटीक कार्यात्मक, एक ठोस सुरक्षा माप रक्षा लाइन बनाने के लिए अनुकूलन
कोयला खदान की मांगों के जवाब में, परियोजना टीम ने साइट पर जांच और विस्फोट रोधी योजना तर्कों के कई दौर आयोजित किए। आख़िरकार, उन्होंने कोयला खदानों के लिए विशेष रूप से मानवरहित वजन प्रणाली के साथ जोड़े जाने के लिए विटवर्थ 200-टन विस्फोटरोधी ट्रक स्केल का चयन किया। चयन के मुख्य कारण स्पष्ट और स्पष्ट हैं: सबसे पहले, विस्फोट-प्रूफ प्रदर्शन अनुपालन और संगत है। इस ट्रक स्केल के सभी विद्युत घटक एक्स डीआईएमबी से गुजर चुके हैं
कोयला खदानों के लिए विशेष विस्फोट रोधी प्रमाणन, जिसमें अग्निरोधक बाड़े, आंतरिक रूप से सुरक्षित सर्किट शामिल हैं। यह डिज़ाइन प्रभावी रूप से बिजली की चिंगारी उत्पन्न होने से रोक सकता है और कोयला खदान गैस और कोयले की धूल जैसे ज्वलनशील और विस्फोटक वातावरण के लिए उपयुक्त है। दूसरे, इसकी भारी भार क्षमता बहुत अधिक है। यह 200 टन तक भार वहन करने की क्षमता के साथ पूरी तरह से स्टील वेल्डेड U{5}आकार की बीम वजनी बॉडी को अपनाता है, जिसे कोयला खदानों में 150{9}}टन भारी कोयला परिवहन वाहनों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। तीसरा, ब्रांड सेवा गारंटी। विटवर्थ के पास कोयला खदानों और अनाज डिपो जैसे औद्योगिक परिदृश्यों में कार्यान्वयन का समृद्ध अनुभव है। यह कोयला खदानों में विशेष कामकाजी परिस्थितियों के तहत उपकरण गारंटी समस्याओं को हल करने, विस्फोट-प्रूफ उपकरणों की स्थापना, कमीशनिंग और बाद में संचालन और रखरखाव सहित पूर्ण प्रक्रिया स्थानीयकृत सेवाएं प्रदान कर सकता है।
सिस्टम के मुख्य कार्य रेत और बजरी संयंत्र की कार्य स्थितियों से सटीक रूप से मेल खाते हैं, जैसा कि नीचे बताया गया है
अनअटेंडेड रिमोट ऑपरेशन + विस्फोट प्रूफ प्रमाणन: सिस्टम विस्फोट प्रूफ लाइसेंस प्लेट पहचान और आरएफआईडी इलेक्ट्रॉनिक टैग इन्फ्रारेड बीम, विस्फोट प्रूफ वीडियो निगरानी को एकीकृत करता है।
वाहन के वजन क्षेत्र में प्रवेश करने के बाद, लाइसेंस प्लेट की पहचान, वाहन की जानकारी का मिलान और वजन डेटा संग्रह पूरी प्रक्रिया के दौरान साइट कर्मियों के हस्तक्षेप के बिना स्वचालित रूप से पूरा हो जाता है। कर्मचारी दूरस्थ निगरानी केंद्र के माध्यम से वास्तविक समय में वजन प्रक्रिया को दूर से संचालित और निगरानी कर सकते हैं, जिससे कर्मियों के साइट में प्रवेश करने के जोखिम से पूरी तरह से बचा जा सकता है। इस बीच, वज़न डेटा को वास्तविक समय में एन्क्रिप्ट किया जाता है और खदान प्रबंधन प्रणाली पर अपलोड किया जाता है, जिससे एक अपरिवर्तनीय माप खाता बनता है, जो बाद के सत्यापन और डेटा ट्रैसेबिलिटी के लिए सुविधाजनक है।
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वर्षों का अनुभव
घटनाएँ और चुनौतियाँ
विशेषज्ञ प्रशिक्षक
2.अनअटेंडेड सीलबंद नियंत्रण कैबिनेट + स्वचालित सफाई लिंकेज: कोयला खदानों के लिए एक विशेष विस्फोट प्रूफ सीलबंद नियंत्रण कैबिनेट से सुसज्जित, यह एक फ्लेमप्रूफ सीलबंद संरचना को अपनाता है, जो कोयले की धूल और गैस को प्रभावी ढंग से अलग कर सकता है, जिससे विद्युत घटकों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित किया जा सकता है। वाहन का वजन पूरा होने के बाद लिंक्ड विस्फोटरोधी उच्च दबाव वाली स्वचालित सफाई प्रणाली स्वचालित रूप से सभी दिशाओं में स्केल बॉडी की सतह को साफ करती है, मलबे को माप सटीकता को प्रभावित करने से रोकने के लिए अवशिष्ट कोयला स्लैग और धूल को हटा देती है। साथ ही, यह कोयले की धूल के संचय के कारण होने वाले सुरक्षा खतरों को कम करता है और मैन्युअल सफाई के कार्यभार को कम करता है।
3. स्वच्छता वाहनों का वर्गीकरण वजन + खदान प्रबंधन प्रणाली के साथ डेटा एकीकरण: प्रणाली कच्चे कोयले का परिवहन करने वाले इंजीनियरिंग वाहनों और कोयला गैंग और कचरे की सफाई करने वाले स्वच्छता वाहनों के वर्गीकरण वजन का समर्थन करती है। यह कच्चे कोयले और कचरे के लिए अलग-अलग लेखांकन प्राप्त करने के लिए विभिन्न वाहन मॉडलों के लिए वजन नियम और डेटा सांख्यिकी आयाम पूर्व निर्धारित करता है। मुख्य आकर्षण खदान प्रबंधन प्रणाली के साथ सहज एकीकरण में निहित है। वजन डेटा को स्वचालित रूप से उत्पादन शेड्यूलिंग, बिक्री निपटान और वित्तीय आंकड़ों जैसे उपप्रणालियों के साथ सिंक्रनाइज़ किया जा सकता है, जिससे "वजन - उत्पादन - बिक्री" की पूर्ण प्रक्रिया डेटा लूप प्राप्त किया जा सकता है और उद्यम के परिष्कृत प्रबंधन स्तर को बढ़ाया जा सकता है।
कार्यान्वयन प्रक्रिया: प्रणाली के कुशल कार्यान्वयन को सुनिश्चित करने के लिए वैज्ञानिक निर्माण + मानकीकृत कमीशनिंग
इस परियोजना का कार्यान्वयन सिस्टम और कोयला खदान की कामकाजी परिस्थितियों के बीच एक आदर्श मिलान सुनिश्चित करने के लिए "विस्फोट को प्राथमिकता देने के सिद्धांत और चरण-दर-चरण डिबगिंग और अनुकूलन" के सिद्धांत का सख्ती से पालन करता है। पहला कदम साइट की जांच और विस्फोट रोधी योजना को अनुकूलित करना है। तकनीकी टीम कोयला खदान के वजन क्षेत्र की साइट पर जांच करती है, गैस सांद्रता के वितरण और वाहन मार्ग मार्गों को जोड़ती है, और कोयला खदान के सुरक्षा नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए विस्फोट प्रूफ फ्लोर स्केल की स्थापना स्थिति और डेटा ट्रांसमिशन योजना को डिजाइन करती है।
दूसरा चरण विस्फोटरोधी उपकरण की स्थापना और एकीकरण है। विस्फोट रोधी फ़्लोर स्केल, सेंसर, सीलबंद नियंत्रण अलमारियाँ स्वचालित सफाई उपकरण, और विस्फोट रोधी निगरानी उपकरण के मुख्य निकाय की स्थापना को पूरा करें। खदान प्रबंधन प्रणाली के साथ कनेक्शन प्राप्त करने के लिए एक समर्पित एन्क्रिप्टेड डेटा ट्रांसमिशन नेटवर्क बनाएं। तीसरा चरण विस्फोट-रोधी परीक्षण और परीक्षण संचालन है, जिसमें उपकरण के विस्फोट-रोधी प्रदर्शन, अप्राप्य दूरस्थ संचालन के कार्य और डेटा सिंक्रनाइज़ेशन के प्रभाव का परीक्षण करने पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। माप सटीकता पर अंशांकन के कई दौर आयोजित किए जाते हैं, और सिस्टम प्रतिक्रिया गति को अनुकूलित करने के लिए चरम वजन और गैस चेतावनी परिदृश्यों का अनुकरण किया जाता है।
कार्यान्वयन प्रभाव: डेटा प्रभावशीलता की पुष्टि करता है, स्थिर और कुशल संचालन प्राप्त करता है
मानव रहित विस्फोट रोधी फ़्लोर स्केल प्रणाली के उपयोग में आने के बाद, कोयला खदानों में वजन प्रक्रिया ने सुरक्षा और दक्षता में दोहरा उन्नयन हासिल किया है। मुख्य प्रभावों को डेटा द्वारा परिमाणित किया गया है: सबसे पहले, सुरक्षा जोखिम काफी कम हो गया है। संपूर्ण वजन प्रक्रिया साइट पर पूरी तरह से मानव रहित है, और साइट पर कर्मियों के प्रवेश का जोखिम शून्य हो गया है। जब से उपकरण का संचालन शुरू हुआ है, कोयला खदान सुरक्षा नियमों की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, कोई विस्फोट-प्रूफ सुरक्षा खतरा उत्पन्न नहीं हुआ है। दूसरा, वजन तौलने की क्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है।
एक वाहन को तौलने में लगने वाला समय 5 से 7 मिनट से घटाकर 40 सेकंड से भी कम कर दिया गया है, जिससे दक्षता में 65% की वृद्धि हुई है। पीक आवर्स के दौरान वाहनों की भीड़ की समस्या पूरी तरह से हल हो गई है, और वजन घटाने वाले वाहनों की औसत दैनिक संख्या 280 से बढ़कर 500 हो गई है। तीसरा, श्रम और प्रबंधन लागत कम हो गई है। 2499 घंटे की मैनुअल ऑन-ड्यूटी प्रणाली को समाप्त कर दिया गया है, और दूरस्थ निगरानी और उपकरण निरीक्षण के लिए केवल दो संचालन और रखरखाव कर्मियों की आवश्यकता है। श्रम लागत में 62% की कमी की गई है, जिससे सालाना श्रम व्यय में 800,000 युआन की बचत हुई है।
डेटा स्वचालित रूप से खदान प्रबंधन प्रणाली से जुड़ा होता है, जिससे डेटा की त्रुटि और चूक दर शून्य हो जाती है और वित्तीय निपटान की दक्षता 50% बढ़ जाती है। चौथा, उपकरण की स्थिरता को बढ़ाया गया है। विस्फोट-रोधी सीलिंग डिज़ाइन कोयले की धूल और गैस के क्षरण को प्रभावी ढंग से रोकता है, जिससे उपकरण विफलता दर 78% कम हो जाती है और संचालन और रखरखाव लागत 50% कम हो जाती है।
सारांश: सटीक दृश्य अनुकूलन कोयला खदान सुरक्षा के बुद्धिमान उन्नयन को सशक्त बनाता है
कोयला खदान वेटब्रिजों के लिए इस विस्फोटरोधी उन्नयन परियोजना के सफल कार्यान्वयन ने कोयला खदानों में ज्वलनशील, विस्फोटक और उच्च जोखिम वाली कार्य स्थितियों के लिए विटवर्थ के मानवरहित विस्फोटरोधी वेटब्रिज प्रणाली की सटीक अनुकूलन क्षमता को पूरी तरह से सत्यापित कर दिया है। इस प्रणाली ने, अपने विस्फोट-रोधी कोर डिज़ाइन के साथ, उद्योग में सुरक्षा समस्याओं का समाधान किया है। मानव रहित दूरस्थ संचालन और खदान प्रबंधन प्रणाली के साथ डेटा एकीकरण जैसे कार्यों के माध्यम से, इसने सुरक्षित माप, कुशल संचालन और बुद्धिमान प्रबंधन हासिल किया है, जो कोयला खदानों में लागत में कमी, दक्षता में सुधार और सुरक्षित उत्पादन के लिए मुख्य समर्थन प्रदान करता है। औद्योगिक उपकरण संचालन और रखरखाव कर्मियों के लिए, सिस्टम के विस्फोट-प्रूफ अनुपालन और सुविधाजनक संचालन और रखरखाव सुविधाओं ने कोयला खदानों की विशेष कामकाजी परिस्थितियों के तहत उपकरण प्रबंधन की कठिनाई को कम कर दिया है। उद्यम खरीद के लिए, इसकी विस्फोट-प्रूफ प्रमाणन गारंटी, सभी परिदृश्य अनुकूलनशीलता, और महत्वपूर्ण सुरक्षा और आर्थिक लाभों ने इसे कोयला खदान ट्रक स्केल को अपग्रेड करने के लिए पसंदीदा समाधान बना दिया है। भविष्य में, जैसे-जैसे कोयला खदानों के बुद्धिमान परिवर्तन में तेजी आएगी, विस्फोटरोधी और मानव रहित वेटब्रिज सिस्टम उद्योग में सुरक्षा माप के लिए मानक बन जाएंगे, जिससे कोयला खनन उद्योग की उच्च गुणवत्ता और सुरक्षित विकास को बढ़ावा मिलेगा।
