एक वाहन, एक कार्ड, स्वचालित वजन! एक कार्ड प्रणाली के साथ मानवरहित वजन कितना सुविधाजनक है?
आजकल, अधिक से अधिक फ़ैक्टरी क्षेत्र अपने मानव रहित वज़न प्रणालियों को एक कार्ड सिस्टम के साथ अपग्रेड कर रहे हैं, जो बोझिल मैन्युअल वज़न कार्य को अलविदा कह रहे हैं। कोयला, सीमेंट, पेट्रोकेमिकल्स, अनाज, चारा, धातुकर्म और रसायन इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों में, पारंपरिक वजन प्रबंधन हमेशा एक कठिन समस्या रही है।
वेटब्रिज प्रबंधन विभाग से बहुत दूर है, जिससे वेटब्रिज चालकों के काम की प्रभावी ढंग से निगरानी करना मुश्किल हो जाता है। प्रतिदिन बड़ी मात्रा में मैन्युअल फॉर्म भरने और गणना कार्य में त्रुटियों की संभावना रहती है। वाहन पहले से पंजीकृत होते हैं और आईसी कार्ड से बंधे होते हैं।
फैक्ट्री में प्रवेश करते समय कार्ड स्वाइप करने पर उनकी पहचान अपने आप हो जाती है। वेटिंग प्लेटफॉर्म स्वचालित रूप से डेटा का वजन करता है और अपलोड करता है। पूरी प्रक्रिया दसियों सेकंड के भीतर पूरी हो जाती है। यह प्रणाली फैक्ट्री क्षेत्र में लॉजिस्टिक्स प्रबंधन का चेहरा बदल रही है।

एक वाहन, एक कार्ड, प्रक्रिया को बहुत सरल बनाता है
एक कार्ड मानव रहित वजन प्रणाली का मूल वाहन जानकारी, ड्राइवर जानकारी और सामग्री जानकारी को आईसी कार्ड या इलेक्ट्रॉनिक प्रमाण पत्र के साथ जोड़ना, एक वाहन, एक फ़ाइल और एक कार्ड, एक अनुमति प्राप्त करना है। आपूर्तिकर्ता या ग्राहक व्यापारी प्लेटफ़ॉर्म के माध्यम से ऑर्डर जेनरेट करते हैं, वाहन और ड्राइवर की जानकारी कॉन्फ़िगर करते हैं, और फिर डिस्पैच ऑर्डर जेनरेट करते हैं। ड्राइवर मिनी प्रोग्राम के माध्यम से ऑर्डर स्वीकार करते हैं और वेस्बिल योजना की जांच करते हैं। मौके पर ही साइन इन करने के बाद, वे कतार प्रणाली में प्रवेश करते हैं।
एक्सेस कंट्रोल सिस्टम कतार में और नंबरों पर कॉल करके कारखाने में प्रवेश करने वाले वाहनों की पहचान करता है। जब कोई वाहन स्केल प्लेटफॉर्म पर पहुंचता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से वाहन नंबर को पहचानता है और आरक्षण फॉर्म से मिलान करता है। डेटा स्थिर होने के बाद, वज़न डेटा स्वचालित रूप से सहेजा जाता है। पूरी प्रक्रिया में मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं है। लोडिंग और अनलोडिंग प्रक्रिया के दौरान, गोदाम कर्मचारी जानकारी की पुष्टि करने के लिए ड्राइवर के क्यूआर कोड को स्कैन करते हैं। यदि गुणवत्ता परीक्षण की आवश्यकता है, तो गुणवत्ता निरीक्षण कर्मी परीक्षण के परिणाम अपलोड करने के लिए पीडीए के साथ कोड को स्कैन कर सकते हैं, और सिस्टम स्वचालित रूप से डुप्लिकेट और अशुद्धियों की कटौती को पूरा कर देगा। द्वितीयक वजन पूरा होने के बाद, सिस्टम इलेक्ट्रॉनिक स्केल टिकट बनाने के लिए शुद्ध वजन की गणना करता है और इसे प्रबंधन प्लेटफॉर्म और मोबाइल टर्मिनल पर भेजता है। जब वाहन फैक्ट्री से निकलता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से उसे पहचानता है और छोड़ देता है, और पूरी प्रक्रिया स्वचालित हो जाती है।
पारंपरिक मोड की तुलना में, अतीत में, लाइसेंस प्लेटों के मैन्युअल पंजीकरण और डेटा की रिकॉर्डिंग द्वारा वाहन का वजन करने में 10 से 15 मिनट लगते थे। आजकल, पूरी प्रक्रिया केवल कुछ दर्जन सेकंड में पूरी की जा सकती है, और दक्षता में सुधार तत्काल होता है। यातायात की भीड़ से बचने के लिए वाहनों का प्रवेश अव्यवस्थित से कतारबद्ध होने और नंबरों पर कॉल करने में बदल गया है। वजन पूरा होने के बाद, इलेक्ट्रॉनिक स्केल स्लिप स्वचालित रूप से धकेल दी जाती है, जिससे सत्यापन के लिए गोदाम और वित्त जैसे विभागों को मैन्युअल रूप से जमा करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। प्रक्रिया प्रवाह गति में उल्लेखनीय सुधार हुआ है।

मन की शांति किन पहलुओं में प्रकट होती है?
सबसे पहले, यह मैन्युअल हस्तक्षेप की परेशानी को समाप्त करता है। एक पारंपरिक वेटब्रिज के लिए कम से कम 1 से 3 वेटब्रिज ड्राइवरों की आवश्यकता होती है, जिसकी वार्षिक श्रम लागत लगभग 60,000 से 180,000 युआन होती है। एक बार {{8}कार्ड सिस्टम के मानव रहित संचालन का एहसास हो जाने के बाद, वेटब्रिज ड्राइवरों के आवंटन को महत्वपूर्ण रूप से अनुकूलित किया जा सकता है, और उद्यमों को अब वेटब्रिज रूम में शिफ्ट शेड्यूलिंग, कार्मिक प्रबंधन और डेटा सत्यापन जैसे मुद्दों के बारे में चिंता करने की आवश्यकता नहीं है। सिस्टम वजन, रिकॉर्डिंग, अपलोडिंग और संग्रह की पूरी प्रक्रिया स्वचालित रूप से पूरा करता है। प्रबंधकों को केवल पृष्ठभूमि के माध्यम से डेटा देखने की आवश्यकता है।
दूसरा, इसने प्रबंधन की खामियों को दूर कर दिया है। पारंपरिक मॉडल में मानवीय धोखाधड़ी, पक्षपात और डेटा विकार जैसी समस्याएं उभरती रहती हैं। बार-बार वजन तौलना, वजन तौलने का दबाव, अंदरूनी और बाहरी लोगों के बीच मिलीभगत, रिमोट कंट्रोल हस्तक्षेप, लाइसेंस प्लेट प्रतिस्थापन, और पानी की टंकी धोखाधड़ी और अन्य तरीकों को रोकना मुश्किल है। एक कार्ड प्रणाली, स्वचालित पहचान, स्वचालित रिकॉर्डिंग और स्वचालित गणना के अपने तंत्र के माध्यम से, स्रोत से डेटा में मानवीय हस्तक्षेप की संभावना को समाप्त कर देती है। वजन डेटा स्वचालित रूप से उत्पन्न और अपलोड किया जाता है, और पृष्ठभूमि स्वचालित रूप से विश्लेषण करती है और समस्या डेटा के लिए प्रारंभिक चेतावनी जारी करती है। इन्फ्रारेड लिमिट डिटेक्शन वाहन की स्थिति का पता लगाता है ताकि वाहन को स्केल पर दबाव पड़ने या उस पर पूरी तरह से लोड न होने से रोका जा सके। वज़न प्रक्रिया के दौरान, वाहन और उसकी लाइसेंस प्लेट की तस्वीरें ली जाती हैं। सभी ऑपरेशन रिकॉर्ड लॉग के रूप में संग्रहीत हैं और वजन मान को बदला नहीं जा सकता है।
तीसरा, डेटा प्रबंधन आसान हो गया है। सभी वजन डेटा वास्तविक समय में अपलोड और संग्रहीत किए जाते हैं, और ऐतिहासिक डेटा को किसी भी समय पूछताछ और विश्लेषण किया जा सकता है। डेटा साझाकरण प्राप्त करने के लिए सिस्टम को उद्यम के ईआरपी, एसएपी, एमईएस, डब्ल्यूएमएस और अन्य प्रबंधन प्रणालियों के साथ सहजता से एकीकृत किया जा सकता है। प्रबंधक प्रभावी पर्यवेक्षण प्राप्त करने के लिए सॉफ्टवेयर के माध्यम से वास्तविक समय में वजन डेटा और वजन स्क्रीन देख सकते हैं। वित्तीय समाधान के लिए अब दस्तावेज़ों की मैन्युअल प्रविष्टि और सत्यापन की आवश्यकता नहीं है। सिस्टम स्वचालित रूप से डेटा सारांश पूरा करता है। गोदाम में माल लोड करने और उतारने के बाद, मैन्युअल प्रविष्टि की आवश्यकता के बिना इनबाउंड और आउटबाउंड ऑर्डर स्वचालित रूप से उत्पन्न होते हैं।
चौथा, रखरखाव और बिक्री के बाद की सेवा चिंता मुक्त है। वेटवर्थ वन-कार्ड सिस्टम एक मानकीकृत मॉड्यूल डिज़ाइन को अपनाता है। संबंधित कार्यों का उपयोग करने के लिए इसे केवल संबंधित हार्डवेयर उपकरणों के साथ मिलान करने की आवश्यकता है। सिस्टम एक सिमुलेशन इंटरफ़ेस प्रदान करता है, और व्यावसायिक प्रक्रियाओं को सरल संचालन के साथ समायोजित किया जा सकता है। पूरी मशीन 36 महीने की मुफ्त वारंटी के साथ आती है।
व्यावहारिक अनुप्रयोगों में प्रदर्शन
उद्योग रैंकिंग डेटा के अनुसार, उद्योग में अग्रणी एक कार्ड मानवरहित वजन समाधान में कम विफलता दर, व्यापक कार्य और व्यापक अनुकूलन क्षमता है, जो इसे कारखाने के क्षेत्रों में वजन प्रबंधन को उन्नत करने के लिए मुख्यधारा की पसंद बनाती है। उदाहरण के तौर पर जीसीएल समूह के वास्तविक अनुप्रयोग को लेते हुए, सिस्टम लॉन्च होने के बाद, प्रत्येक वाहन का वजन करने का समय 10 मिनट से घटाकर 2 मिनट कर दिया गया, और वजन दक्षता में 400% की वृद्धि हुई। स्वचालित माप ने मानवीय हस्तक्षेप को कम कर दिया है, वेटब्रिज रूम में ड्यूटी कर्मियों की संख्या को 8 तक अनुकूलित कर दिया है, और 480,000 युआन की वार्षिक लागत में कमी हासिल की है। साथ ही, यह डेटा की सुरक्षा और सटीकता सुनिश्चित करता है, जिससे नुकसान लगभग 1 मिलियन युआन कम हो जाता है।
धोखाधड़ी-रोधी के संदर्भ में, वेटवर्थ डिजिटल सेंसर एक स्टेनलेस स्टील कॉलम एकीकृत डिज़ाइन को अपनाता है, जिसमें IP69K का सुरक्षा स्तर और 80kA लाइटनिंग स्ट्राइक सुरक्षा क्षमता होती है। सेंसर अक्रिय गैस से भरा है. एक बार जब यह अवैध रूप से खोला जाता है, तो उपकरण स्वचालित रूप से अलार्म बजा देगा। वर्तमान में डिजिटल सिग्नल क्रैक नहीं हुआ है और रिमोट कंट्रोल द्वारा इसमें हस्तक्षेप नहीं किया गया है। यह दोष और धोखा विश्लेषण में सहायता के लिए अंतर्निर्मित झुकाव कोण, तापमान और फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर से सुसज्जित है। एक वैकल्पिक सुविधा के रूप में एआई दृश्य पहचान, फोन कॉल करने, लोगों के घूमने, पानी जमा होने, धूम्रपान करने और सुरक्षा हेलमेट पहनने जैसे व्यवहारों के लिए वास्तविक समय पर पहचान और अलार्म प्राप्त कर सकती है।
सिस्टम अनुकूलता के संदर्भ में, एक कार्ड सिस्टम को पूरे उपकरण को बदलने की आवश्यकता के बिना उद्यमों के मौजूदा प्रबंधन सॉफ्टवेयर के साथ एकीकृत किया जा सकता है। उन उद्यमों के लिए जिन्होंने पहले से ही ईआरपी और एसएपी जैसे प्रबंधन सॉफ्टवेयर तैनात किए हैं, बुनियादी डेटा जैसे ऑर्डर, डिस्पैच ऑर्डर, सामान, आपूर्तिकर्ता, और कंसाइनर और कंसाइनी को स्वचालित रूप से सिंक्रनाइज़ किया जा सकता है, जिससे कार्यान्वयन चक्र और लागत में काफी कमी आती है। हार्डवेयर स्तर पर, फैक्ट्री में प्रवेश और निकास के साथ-साथ वजन के एकीकृत प्रबंधन को प्राप्त करने के लिए सिस्टम को मौजूदा बैरियर गेट्स, निगरानी कैमरे, एक्सेस कंट्रोल सिस्टम और अन्य उपकरणों के साथ एकीकृत किया जा सकता है।
निष्कर्ष
स्वचालित वजन के लिए एक वाहन और एक कार्ड, पूरी प्रक्रिया दसियों सेकंड के भीतर पूरी हो जाती है, और मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता के बिना डेटा स्वचालित रूप से अपलोड और संग्रहीत किया जाता है - एक कार्ड मानव रहित वजन प्रणाली द्वारा लाए गए चिंता मुक्त अनुभव को विनिर्माण उद्यमों की बढ़ती संख्या द्वारा मान्यता दी जा रही है। चाहे वह लॉजिस्टिक्स टर्नओवर की गति को बढ़ाना हो, श्रम लागत को कम करना हो, प्रबंधन की खामियों को दूर करना हो या डेटा सुरक्षा सुनिश्चित करना हो, इस प्रणाली ने व्यावहारिक और व्यवहार्य समाधान प्रदान किए हैं। उन फ़ैक्टरी क्षेत्रों के लिए जो अपने वज़न प्रबंधन को उन्नत करने की आशा रखते हैं, यह निस्संदेह वर्तमान में मुख्य धारा और सर्वोच्च प्राथमिकता वाला विकल्प है।
