पैमाने के साथ खिलवाड़ करना बंद करो! मानव रहित वजन तराजू के लिए व्यापक समस्या निवारण मार्गदर्शिका!

Apr 30, 2026

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पैमाने के साथ खिलवाड़ करना बंद करो! मानव रहित वजन तराजू के लिए व्यापक समस्या निवारण मार्गदर्शिका!

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जब कई उद्यमों को मानव रहित वेटब्रिज के साथ छोटी-मोटी खराबी का सामना करना पड़ता है, जैसे लाइसेंस प्लेट पहचान में विफलता, डेटा अपलोड नहीं होना, या वजन बढ़ना, तो उनकी पहली प्रतिक्रिया निर्माता को कॉल करना या मरम्मत टीम को आउटसोर्स करना होता है।

हालाँकि, इससे न केवल समय और प्रयास बर्बाद होता है बल्कि एक यात्रा के लिए कई सौ से एक हजार युआन से अधिक का खर्च आता है और इससे उत्पादन में भी देरी होती है। वास्तव में, अधिकांश सामान्य दोषों को स्वतंत्र रूप से पहचाना और ठीक किया जा सकता है। यह आलेख समस्याओं को तुरंत पहचानने में आपकी सहायता के लिए एक संपूर्ण मार्गदर्शिका संकलित करता है।

साथ ही, यह आपको बताता है कि दोषों को जड़ से कम करने के लिए, आपको उद्योग के अग्रणी मानव रहित वेटब्रिज का चयन करना चाहिए, जो जटिल कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है, दोषों की स्वयं जांच के साथ आता है, और संचालन और रखरखाव की लागत बेहद कम है।

I. तीन प्रमुख उच्च आवृत्ति दोष और स्वयं समस्या निवारण चरण

1. असामान्य लाइसेंस प्लेट पहचान: बैरियर गेट नहीं खुलता है, और एलईडी में कोई डिस्प्ले नहीं है
 

घटना:जब कोई वाहन प्रवेश द्वार पर आता है, तो कैमरा कैप्चर करने में विफल रहता है या पहचानने में गलती करता है, बैरियर गेट नहीं उठता है, और एलईडी स्क्रीन कोई संकेत नहीं दिखाती है।
स्वंय-चेक करें (क्रमानुसार संचालित करें) :
• शारीरिक बाधाओं की जाँच करें:कैमरे के लेंस की सतह और रोशनी को मुलायम कपड़े से पोंछ लें। खदानों और रेत-बजरी संयंत्रों में बहुत अधिक धूल होती है। अगर एक दिन तक न पोंछा जाए तो यह ब्लॉक हो सकता है।
• पहचान क्षेत्र की जाँच करें:सुनिश्चित करें कि लाइसेंस प्लेट कैमरे के दृश्य क्षेत्र के केंद्र में है, गंदगी और झुकाव से मुक्त है। कुछ पुरानी लाइसेंस प्लेटों पर धुंधली लिखावट है। यह सुझाव दिया जाता है कि ड्राइवर उन्हें साफ़ करें।
• पहचान टर्मिनल पुनः प्रारंभ करें:बिजली काट दें और औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर या लाइसेंस प्लेट पहचान सभी को एक मशीन में पुनः आरंभ करें। सिस्टम सेल्फ जांच पूरी होने तक प्रतीक्षा करें (लगभग 1-2 मिनट)।
• ग्राउंड इंडक्शन लूप की जाँच करें:बैरियर गेट कंट्रोल पैनल पर ग्राउंड इंडक्शन इंडिकेटर लाइट का निरीक्षण करें। जब वाहन सेंसिंग एरिया में खड़ा हो तो लाइट जलनी चाहिए। यदि यह चालू नहीं है, तो हो सकता है कि ग्राउंड इंडक्शन कॉइल टूट गया हो या प्रोसेसर क्रैश हो गया हो। बिजली काटने के बाद नियंत्रक को पुनः आरंभ करने का प्रयास करें।
यदि उपरोक्त सभी विधियां अप्रभावी हैं, तो आप प्रवेश के लिए अस्थायी रूप से क्यूआर कोड या कार्ड स्वाइपिंग पर स्विच कर सकते हैं (विटवर्थ मानवरहित प्रणाली एक दूसरे के लिए बैकअप के रूप में कई पहचान विधियों का समर्थन करती है)।

2. वजन डेटा अपलोड नहीं किया गया: वजन प्रक्रिया पूरी हो गई है लेकिन प्लेटफ़ॉर्म को रिकॉर्ड नहीं मिल रहा है

घटना: उपकरण इंगित करता है कि वजन पूरा हो गया है और बैरियर गेट हटा दिया गया है, लेकिन कंप्यूटर या क्लाउड प्लेटफ़ॉर्म पर ऐसी कोई वजन पर्ची नहीं है, या यह "नेटवर्क विफलता" का संकेत देता है।


स्वंय-निरीक्षण
• नेटवर्क कनेक्शन जांचें:सत्यापित करें कि औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर के निचले दाएं कोने पर नेटवर्क आइकन ठीक से काम कर रहा है या नहीं। खदानों और सुदूर फैक्ट्री क्षेत्रों में नेटवर्क में उतार-चढ़ाव की संभावना रहती है। वेटवर्थ प्रणाली इस समय नेटवर्क डिस्कनेक्शन के बाद ट्रांसमिशन को फिर से शुरू करने का समर्थन करती है -, डेटा को अस्थायी रूप से स्थानीय रूप से संग्रहीत किया जाएगा और नेटवर्क बहाल होने के बाद मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता के बिना स्वचालित रूप से पुन: प्रेषित किया जाएगा। यदि इसे लंबे समय तक पुनर्स्थापित नहीं किया गया है, तो आप मैन्युअल रूप से स्थानीय कैश में निर्यात कर सकते हैं।

 

3. अस्थिर वजन/कूद: उपकरण की रीडिंग में उतार-चढ़ाव होता है
घटना: स्केल खाली होने पर उपकरण शून्य पर नहीं लौटता है, या वाहन के पूरी तरह रुकने के बाद भी संख्या बढ़ती रहती है।


स्वयं-समस्या निवारण (यह सबसे आम "झूठी गलती" है, जिसे पूरी तरह से स्वतंत्र रूप से हल किया जा सकता है) :
चरण 1: स्केल बॉडी के निचले भाग की जाँच करें। स्केल बॉडी के चारों ओर और नीचे कुचले हुए पत्थरों और कोयले के कीचड़ को साफ़ करने के लिए एक क्राउबार का उपयोग करें। अक्सर, यह केवल पत्थर होते हैं जो स्केल बॉडी पर दबाव डालते हैं, जिससे सीमा स्विच विफल हो जाता है। सफाई के बाद उपकरण आमतौर पर स्थिरता में लौट आता है।
चरण 2: सीमा निकासी की जाँच करें। स्केल बॉडी और एम्बेडेड भागों के चारों ओर सीमा बोल्ट के बीच के अंतर का निरीक्षण करें, जो 2 से 3 मिमी (लगभग एक सिक्के की मोटाई) होना चाहिए। यदि गैप गायब हो जाता है या फंस जाता है, तो इसे रिंच के साथ उचित रूप से समायोजित करें।
चरण 3: उपकरण अलार्म की जाँच करें। वेटवर्थ उपकरण सीधे असामान्य संकेत प्रदर्शित करेगा, जैसे "असामान्य सेंसर सिग्नल", "झुकाव कोण सीमा से अधिक", "आर्द्रता अलार्म", आदि। संकेत के अनुसार समस्या सेंसर या जंक्शन बॉक्स को लॉक करें।
चरण 4: जंक्शन बॉक्स की जाँच करें। बिजली बंद करें, जंक्शन बॉक्स का ढक्कन खोलें और जांचें कि अंदर कोई नमी, जंग या ढीलापन तो नहीं है। ठंडी सेटिंग पर हेयर ड्रायर से सुखाएं (गर्म हवा का उपयोग न करें), और फिर टर्मिनल ब्लॉकों को फिर से कस लें।
चरण 5: सेंसर के आंतरिक कोड की जाँच करें। प्रत्येक चैनल के भीतर कोड मान देखने के लिए उपकरण मेनू के माध्यम से "सेंसर डायग्नोसिस" दर्ज करें। जब स्केल खाली हो, तो आंतरिक कोड मूल रूप से समान होने चाहिए (जैसे 8000±200)। यदि किसी निश्चित चैनल के अंदर कोड 0 या पूर्ण है, तो यह इंगित करता है कि सेंसर क्षतिग्रस्त या डिस्कनेक्ट हो गया है और उसे बदलने की आवश्यकता है।

• वजन तौलने वाले सॉफ़्टवेयर को पुनः प्रारंभ करें:

अप्राप्य क्लाइंट सॉफ़्टवेयर को बंद करें और इसे फिर से खोलें। देखें कि सॉफ़्टवेयर के निचले दाएं कोने पर स्टेटस बार "सर्विस कनेक्टेड" दिखाता है या नहीं।

• उपकरण की संचार लाइनें जांचें:

निरीक्षण करें कि उपकरण और औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर के बीच आरएस232 या आरएस485 लाइनें ढीली हैं या नहीं। इसे अनप्लग करें और कसकर दोबारा डालें, और पुष्टि करें कि उपकरण के संचार पैरामीटर (बॉड दर, डेटा बिट्स) सॉफ़्टवेयर सेटिंग्स के अनुरूप हैं।

• डेटाबेस सेवा की जाँच करें:

यदि स्थानीय डेटाबेस का उपयोग किया जाता है, तो जांचें कि क्या डेटाबेस सेवा चल रही है (जैसे SQL सर्वर या MySQL सेवा)। यदि यह बंद हो जाता है, तो आप इसे मैन्युअल रूप से प्रारंभ कर सकते हैं।

 

स्वयं का सारांश-निरीक्षण प्रक्रिया (सुझाई गई स्पेयर पार्ट्स सूची के साथ)
किसी खराबी का सामना करने पर, निम्नलिखित क्रम में कार्य करने की अनुशंसा की जाती है:
1. देखें: क्या उपकरण में कोई अलार्म संकेत है? क्या सिस्टम में कोई पॉपअप विंडोज़ है?
2. जांचें: क्या नेटवर्क, बिजली आपूर्ति और केबल सामान्य हैं?
3. साफ़ करें: कैमरा, स्केल के नीचे कुचले हुए पत्थरों और सीमा अंतराल को साफ़ करें।
4. परीक्षण: असामान्य चैनलों की पहचान करने के लिए सेंसर के आंतरिक कोड की जाँच करें।
5. प्रतिस्थापन: यदि यह पुष्टि हो जाती है कि कोई घटक क्षतिग्रस्त हो गया है (जैसे कि सेंसर या बैरियर गेट कंट्रोल बोर्ड), तो इसे एक स्पेयर पार्ट से बदल दें।
यह अनुशंसा की जाती है कि उद्यम हमेशा निम्नलिखित स्पेयर पार्ट्स रखें (कम लागत और स्वयं द्वारा प्रतिस्थापित किए जा सकते हैं)
•एक ही मॉडल के 1-2 सेंसर (आपातकालीन प्रतिस्थापन के लिए)
•1 जंक्शन बॉक्स
•बैरियर गेट नियंत्रण बोर्ड का 1 सेट + रिमोट कंट्रोल
•1 उपकरण पावर मॉड्यूल

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